Casting tjeneste

Som et viktig supplement til vårt fullprosess-tilpasningssystem, realiserer støpeteknologi en engangs integrert forming av tykke metallstrukturer, og løser manglene ved tradisjonell prosessering som materialavfall, svak skjøtestyrke og kompliserte produksjonsprosedyrer. Wanluo-fabrikken leverer OEM- og ODM-tjenester for full type støping, inkludert investeringsstøping, sandstøping og formstøping for rigging av maskinvare, mekanisk tilbehør, tekniske deler og industrielt utstyrskomponenter, og leverer høystyrke, høy seighet og komplekst strukturerte spesialtilpassede metallprodukter til globale industrikunder.

Kjerneprosess og produksjonstekniske fordeler

Vi tar i bruk moden integrert støpeproduksjonsteknologi, utstyrt med profesjonelle smelteovner, presisjonsstøpeformer, kjøleformingssystemer og etterbehandlingsutstyr. Ved å smelte råmetallmaterialer og helle dem i tilpassede presisjonsformer, oppnår produktene en engangs integrert forming med komplett og tett metallstruktur, ingen innvendige hull eller skjøtespor. Streng temperaturkontroll og kjøleprosess unngår effektivt støpefeil som trakom, porøsitet og krympehulrom. Kombinert med profesjonell varmebehandlingsteknologi er den generelle strukturelle seigheten, kompresjonsmotstanden og strekkstyrken til støpegods kraftig forbedret. Påfølgende presisjonsbehandling, boring, gjenging og overflatebehandling sikrer at dimensjonsnøyaktigheten og utseendekvaliteten til ferdige produkter oppfyller internasjonale industrielle standarder.

Hoved støpeprosesstyper

1. Investeringsstøping (Lost Wax Casting): Høypresisjonsstøpeprosess med glatt overflate og høy dimensjonsnøyaktighet, egnet for små og mellomstore presisjonsstøpinger, kompleksformede riggedeler og mekanisk tilbehør av høy standard, i utgangspunktet ingen sekundær prosessering nødvendig.

2. Sandstøping: Egnet for storskala, tykke vegger og kraftige støpeprodukter, med lav formkostnad og sterk strukturell tilpasningsevne, mye brukt i store mekaniske baser, tunge koblingsdeler og tekniske støttestøpegods.

3. Støping: Høyeffektiv støpeformingsprosess, rask produksjonshastighet, høy batchkonsistens, egnet for masseproduksjon av mellomstore og små standardiserte støpedeler, med stabilt utseende og størrelse.

Tilpassbart behandlingsomfang

1. Heavy-Duty riggestøpegods: Egendefinerte smidde-støpte integrerte sjakler, fortykkede trinseblokker, tunge koblingsbaser og spesialformet løftetilbehør med superlastbærende krav.

2. Spesialformede mekaniske deler: Tilpassede hule tykkveggede deler, uregelmessige strukturelle braketter, integrerte festeseter og komplekst monteringstilbehør som ikke kan formes ved stempling og kutting.

3. Store ingeniørstøpte: Spesialtilpassede mekaniske utstyrsbaser, tekniske støttedeler, utstyrsskallstøpegods og industrielle festekomponenter for tunge industrielle scenarier.

4. Ikke-standard integrerte formingsdeler: I henhold til kundenes tegninger og prøvekrav, tilpasse alle typer eksklusive integrerte støpeprodukter for å løse strukturelle styrkeproblemer til sammensatte og skjøtede deler.

Gjeldende støpematerialer

Støtt flere metallstøpematerialer av industrikvalitet for å møte ulike arbeidsforholdskrav: Karbonstål, legert stål, rustfritt stål 304/316, støpejern, duktilt jern, aluminiumslegering og kobberlegering. Alle råvarer inspiseres for kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper før produksjon for å sikre at hardheten, seigheten og korrosjonsbestandigheten til støpegods oppfyller faktiske bruksstandarder.

Etterbehandling og overflatebehandling

Tilby komplette støtteprosesser etter støping: Avgrading og polering, presisjonsmaskinering, boring og tapping, varmebehandling (avkjøling og herding), elektrogalvanisering, varmgalvanisering, sandblåsing, maling og antirustpassivering. Eliminer effektivt støpeoverflatefeil, forbedrer produktfinish og anti-korrosjonsytelse, og forbedrer den totale monteringsnøyaktigheten og levetiden.

Kjernetjenestefordeler

1. Integrert forming og høy strukturell styrke: Engangsstøping av integrert støping uten sveising og skjøting, tett intern metallstruktur, sterk kompresjonsmotstand, slagfasthet og bæreevne, ikke lett å deformere eller bryte under tung belastning.

2. Bryt komplekse strukturbegrensninger: Løs effektivt tilpasningsvanskene til tykke vegger, hule, spesialformede og kraftige deler som ikke kan realiseres ved laserskjæring, bøying og CNC-behandling i ett stykke.

3. Diversifisert prosessmatching: Fleksibelt utvalg av investeringsstøping, sandstøpe- og trykkstøpeprosesser i henhold til produktstørrelse, presisjonskrav og ordrevolum, balanserer produktkvalitet og kundekostnadsbudsjett.

4. Utmerket batchstabilitet: Standard støpestøping og standardisert prosesskontroll sikrer konsistent størrelse, ytelse og utseende for hver batch av støpegods, med høy utskiftbarhet av ferdige deler.

5. Full tilpasningsevne: Støtt eksklusiv formåpning, tegningstilpasning, prøvekopiering og ytelsesparameterjustering, og møter personlige ikke-standardiserte støpekrav fra ulike bransjer.

Tilpasset prosessflyt

1. Kunder gir tegninger, prøver eller ytelseskrav
2. Teknisk team bekrefter støpeprosess og materialskjema
3. Custom mold utvikling og prøvestøping produksjon
4. Prøveinspeksjon, etterbehandling og kundebekreftelse
5. Massestøpeproduksjon og varmebehandlingsarmering
6. Overflatebehandling, presisjonsbehandling og eksportemballasje

FAQ

Q1: Hva er forskjellen mellom støpeservice og stempling/CNC-deler?

A1: Støping er egnet for tykke vegger, tung belastning og komplekse integrerte strukturelle deler med høyere total styrke og bedre integritet; stempling og CNC er mer egnet for tynnplate, høypresisjons- og lette deler. Vi velger den mest passende prosessen i henhold til ditt produktbruksscenario.

Q2: Er det lett å få trakom og sprekker i støpedeler?

A2: Vi bruker presis formdesign og streng temperaturkontrollteknologi, med profesjonelle prosedyrer for defektdeteksjon. Alle ferdige støpegods er fri for trakom, porøsitet og sprekkdefekter, noe som sikrer stabil strukturell ytelse.

Q3: Kan tilpassede støpte deler behandles med presisjonsgjenging og -boring?

A3: Ja. Vi støtter sekundær CNC-presisjonsbehandling på støpte emner, inkludert boring, tapping, fasing og flatfresing, for å møte høypresisjons monteringskrav.

Q4: Hva er MOQ for tilpasset støping?

A4: Vi støtter små-batch prøveproduksjon og stor batch masseproduksjon. For nye tilpassede former tilbyr vi fleksible MOQ-policyer for å møte ulike kundebestillingsbehov.

Spørsmål 5: Kan støpeprodukter tilpasses for spesiell anti-korrosjon og høy temperaturbestandighet?

A5: Ja. Vi kan tilpasse spesielle legeringsmaterialer og matche profesjonelle overflatebelegg med anti-korrosjon, høytemperaturbestandige beleggsprosesser i henhold til kundenes arbeidsforhold, tilpasset marine, høytemperatur og korrosive tøffe miljøer.