CNC maskineringstjeneste

Vi tilbyr fullsyklus OEM- og ODM-behandling CNC Machining Service for globale kunder, som dekker prøvetesting, små-batch-prøveproduksjon og stor-batch industriell produksjon. Vi er bredt tilpasset løfterigging, mekanisk utstyr, marin engineering, automasjonstilbehør og spesielle industrielle maskinvarescenarier, og vi leverer høystabilitet og høypresisjon spesialtilpassede metalldeler med null formkostnad og sterk fleksibilitet.

Kjerneprosesseringsteknologi og utstyrsstyrke

Vi er utstyrt med multi-akse CNC maskineringssentre, presisjons CNC dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner og automatisk gjengevalseutstyr, som støtter integrert fullprosessbehandling inkludert dreiing, fresing, boring, tapping, rilling, fasing og presisjonsbehandling. Hele produksjonsprosessen tar i bruk digital dataprogrammeringskontroll, med dimensjonstoleranse nøyaktig kontrollert innenfor ±0,002 mm, og unngår fullstendig dimensjonsavvik, gjengefeil, gradrester og monteringsfeil ved tradisjonell prosessering. Alle behandlingsprosedyrer følger internasjonale industrielle standarder, med enhetlig kalibrering av utstyr og streng prosessinspeksjon, som sikrer konsistent presisjon og utskiftbarhet av hver tilpassede del i forskjellige partier.

Tilpassbart behandlingsomfang

1. Ikke-standard festetilpasning: Egendefinerte øyebolter i spesialstørrelse, øyemuttere, spenner, ståltauklemmer, sjakler, karabinkroker og andre riggefester med spesialgjenger, spesiell lengde, spesiell blenderåpning og spesielle krav til bæreevne.

2. Spesialformede metalldeler: Støtt uregelmessige strukturelle deler, asymmetrisk tilbehør, tilpassede koblingsdeler og spesialformede festedeler som ikke kan fullføres ved smi- og stemplingsprosesser.

3. Presisjonsgjenge- og hullposisjonsbehandling: Egendefinerte høypresisjonstenngjenger, innvendige og utvendige gjenger med spesielle spesifikasjoner, presise posisjoneringshull, forsenkningshull og monteringsstrukturer for å matche profesjonell utstyrsmontering.

4. Tilpasning av materiale og hardhet: Behandlet i henhold til kundens krav om høy hardhet, høy seighet, anti-korrosjon og høy temperaturbestandighet, som matcher forskjellige materialvarmebehandlingsprosesser.

Gjeldende prosessmaterialer

Støtt diversifisert presisjonsbehandling av metallmaterialer, som dekker konvensjonelle og avanserte industrielle materialer: karbonstål, legert stål, 45 # stål, rustfritt stål 201/304/316, aluminiumslegering, kobberlegering og andre tilpassbare metallmaterialer. Alle materialer inspiseres for sammensetning og mekaniske egenskaper før prosessering for å sikre at basismaterialet oppfyller kundenes industristandarder.

Overflatebehandling og etterbehandlingsteknologi

Gi fullstendig støttende overflatebehandlingsprosesser for å møte anti-rust, anti-korrosjon, estetiske og slitebestandige krav: Elektrogalvanisering, Varmforsinking, Fargesink Plating, Passivation Anti-Rust Behandling, Speilpolering, Sandblåsing, Oksidasjonsbehandling og Custom Anti-Corrosion Coating. Effektivt forbedre overflatefinishen, værbestandigheten og levetiden til tilpassede deler, tilpasset innendørs, utendørs, marine, fuktige og korrosive arbeidsmiljøer.

Produktfordeler med CNC tilpasset maskinering

1. Høy presisjon og høy stabilitet: Digital presis kontroll, ultraliten toleransefeil, glatt produktoverflate uten grader, nøyaktig montering og stabil mekanisk ytelse.

2. Ingen muggkostnad og høy fleksibilitet: Ikke behov for tilpasset åpning av støpeform, støtte for tilpasning av prøver, prøveproduksjon av små batch-prøver og masseproduksjon, noe som i stor grad reduserer kundetilpasningskostnader og -syklus.

3. Sterk kompatibilitet: Bryt gjennom begrensningene til tradisjonelle standarddeler, støtt alle slags spesielle størrelser, spesiell struktur og spesialtilpasset ytelse, og løs kundens ikke-standard matchingsvansker.

4. Streng kvalitetskontroll: Hvert produktparti gjennomgår dimensjonal inspeksjon, hardhetstest, strekktest og utseendeinspeksjon for å sikre lastbærende sikkerhet, strukturell seighet og langsiktig servicestabilitet.

5. One-Stop Service: Fra tegningsbekreftelse, materialvalg, prosessering og forming, varmebehandling til overflatebehandling og emballasjelevering, full-prosessuavhengig produksjon, sparer kundeanskaffelser og kommunikasjonskostnader.

Tilpasset prosessflyt

1. Kunden gir tegninger / prøver / parameterkrav 

2. Profesjonelt teknisk team vurderer og siterer 

3. Bekreft behandlingsplan og materialstandard 

4. Prøveprøvetrykk og kundebekreftelse 

5. Formell masseproduksjon og full kvalitetsinspeksjon 

6. Tilpasset emballasje og eksportlevering

FAQ

Q1: Kan du tilpasse ikke-standard rigging maskinvare og festemidler?

A1: Ja. Vår CNC-bearbeidingstjeneste støtter fullt ut alle typer ikke-standard øyebolter, øyemuttere, strekkspenner, sjakler, wireklips og spesialformet mekanisk tilbehør tilpasset, og oppfyller ulike personlig tilpassede monterings- og lastbærende krav.

Spørsmål 2: Hva er den minste tilpasningsmengden?

A2: Vi støtter prøvetesting av 1 stk, prøveproduksjon av små partier og masseproduksjon av store partier. Ingen streng mengdegrense, fleksibel for å møte ulike kundeordrekrav.

Q3: Kan du behandle i henhold til kundetegninger?

A3: Absolutt. Vi aksepterer tilpasset behandling i henhold til kundens CAD/3D-tegninger, prøveobjekter og tekniske parameterkrav, med profesjonelle ingeniører som optimaliserer prosesseringsskjemaet for å sikre perfekt samsvar med bruksstandarder.

Q4: Hvordan garantere presisjonen til tilpassede deler?

A4: Bruk flerakset høypresisjon CNC-utstyr + manuell sekundær kalibrering, profesjonelle dimensjonale inspeksjonsverktøy for full inspeksjon, og gi inspeksjonsrapporter om nødvendig, for å sikre toleranse og monteringsnøyaktighet.

Q5: Hva er leveringssyklusen for CNC-tilpassede produkter?

A5: Prøveprøvesyklus er 3-7 arbeidsdager, masseproduksjonssyklus bestemmes av kvantitet og prosessvansker. Vi støtter akutt ordreplanlegging for å møte kundenes krav til prosjektfremdrift.